升降机定子里面要存放上冲片，且叠片以及叠片的压紧过程是瓜代实现的，统一叠片过程很长。未确保整套机组的质量，公司提出了叠片过程中强制无粉尘操作的严苛条件。在定子死心内搭站台叠片的传统步骤已经不能使用，为了提高叠片工艺水平，我们从实际情况出发，解析、消化、吸收的技术，自行设计、制作实现了定子叠片甩液压升降设备，处理了这一难题.

    结构概况:该液压升降设备由两大部门构成:液压升降机,不锈钢垫高架.统共设备外表尺寸小,两部门不妨相互组合,以知足叠片高度持续提升的需求.液压缸采纳二级伸缩式活塞缸,缸的途程可达2m,而缩回后缸的外表仅145m,结构极度紧凑.另外叠片过程中强制周期性地用lO00t油压机压紧巳叠放好的冲片,为了减削辅佐时辰,油缸以及柔性管路间采纳快换管接头,这么不妨迅速地拆装,且缸以及管路都不漏油.液压升降机不妨便利、迅速地吊进、吊出定子内孔.垫高架统共采纳2Cr13材伎,以确保统共叠片过程设备不生锈,不玷污死心.图1设备安蓑工艺陈设外表示意图3液压系统的就业道理及特点.

 

    液压系统作业原理:当按下起动按钮,电磁铁通电时,进油路为泵换向阀左位速阀.液压缸推动平台上去,其上去速率可诃.当2DT通电时,控油路为泵一换向阀右位一液控单向阀的操纵油口,敞开单向阀后,泵1的压力油经溢流阀8回油箱.单用处液压缸7内的油在平台自重的用处下经快换管接头6一液控单向阀5一单向阀3一换向阀右位回油箱.站人平台疾速降落.当电磁铁1DT、2DT断电时,换向阀处于中位,泵不停机卸荷,升降平台休止活动.这么升降平台可在每一需求的位置休止.

 

    液压系统的特点:平台上去时,其速率可用调速阀诃定,因诃速阀的速率负载特点较好,所以确保了上去的平稳性、平安性.用了液控单向阀的镇紧回路当换向阀处于中位时,其H型中位职能既能使泵在不停机的形态下卸荷,减削功率浪掷,又能使液控单向阀的操纵油口接油箱,这么不妨使用液压锁的优良密封功能阻挡立式液压缸及平台不致因自重或泄露而下滑.4论断古代的定子叠片步骤是在死心内圆通风道内插入钢板,在钢板上放木板,人站在木板上实行叠片,这样步骤要挫伤冲片漆膜,且非常凶险,有用操控高度小.这台新的液压升降设备有用途程长,体积小,平安,不生锈.该设备的使用结局表达其功能完万能知足定子叠片的条件.它的制作顺利是定子叠片工艺水平的一大赶上.